欢迎大家继续收看非常城市的专题课程《汽车音响改装从入门到精通》，今天为各位同学带来第二十节课——倒模&制作(2)汽车音响倒膜工程。
一、A柱倒模
（一）、A柱倒模工具
灰刀、烤枪、打磨机、曲线锯、台锯、修边机、毛刷、砂纸
（二）、A柱倒模材料
喇叭座（产品自带或用木板制作）、木板、502胶水、热熔胶、树脂胶、皮革、原子灰、303
（三）、A柱倒模流程
（1）、前期工作：
按照自己要做的工艺方案（单高音、中音和高音、灯光与否、喇叭是否下沉等）做好喇叭底座，确定喇叭安装高度（高出仪表台3cm或更高），划线标记。确保左右高度和位置一致，将A柱用砂纸打磨表面，便于贴合牢固。
（2）、喇叭定位：
将喇叭底座固定到A柱上（使用热熔胶、蛇胶或用502+木灰，固定3个位置），在固定式要把喇叭的指向确定好（一般指向为B柱竖直中线，高度与座椅头枕中上部齐高），先确定一边，另一边以它为标准做对称，保证左右A柱指向及高度是对称的。
（3）、成型：
成型方法较多，主流方法是先用小木条将喇叭底座完全固定（可用木灰+502胶水贴）并且将设计好的造型用小木条将整体支架做出来，用打磨机打磨平整。
（4）、上灰打磨：
用原子灰补平不平整的地方，并将造型补完整。先用粗灰将完整的造型补出，初步打磨，再用细灰补平整，磨光滑。
（5）、包A柱：
包皮革：需要材料：皮革、树脂胶、固化剂
包绒布：绒布、万能胶
包皮革：将树脂胶（白胶、蓝胶、黑胶）均匀涂抹在模具和皮革背面，等胶水干后，用烤枪烤热，将皮革和模具紧密的贴合在一起。
包绒布：将303或万能胶均匀的涂抹在模具上，直接将绒布紧密的包裹在模具上。
二、门板倒模
（一）、门板倒模工具
胶枪、烤枪、曲线锯、剪刀、斜口钳、砂纸
（二）、门板倒模材料
密度板、502胶水、热熔胶、树脂胶、皮革、原子灰、皮革
（三）、门板倒模工艺
可分为分体式和整体式：
分体式：比较常用，制作一个模具，进行包皮后将其固定在门板上。
整体式：将模具和门板先做成一个整体，对整个门板进行包皮（整体感好、造型好做、时间长、工序多）
（四）、门板倒模流程
（1）、前期工作
确定好倒模位置，选择好工艺（分体式或者整体式），确定好固定方法（用自攻螺丝、螺纹螺丝还是背后打针的方式），以便在倒模过程中留好固定位置，用木板做好喇叭底座。
（2）、定位
用热熔胶或502将前喇叭座固定到倒模位置，可先固定4个点，固定时注意指向；同时确保模具不会影响车门关闭。
（3）、成型
用小木条将工艺造型主框架做出，用打磨机打磨粗坯。
（4）、上灰打磨
用原子灰补平模具，用砂纸打磨光滑。
（5）、包皮
a、包皮革：将树脂胶（白胶、蓝胶、黑胶）均匀涂抹在模具和皮革背面，等胶水干后，用烤枪烤热，将皮革和模具紧密的贴合在一起。
b、将303或万能胶均匀的涂抹在模具上，略干后，直接将绒布紧密的包裹在模具上。
三、门板倒模注意事项
1、用粗砂纸把门板整个砂一遍，不要把皮磨破了，磨完后用清水整个清洗一遍，干后再用稀料擦一遍。（为了避免门板上有油污、蜡等不干净的东西）
2、裁皮，把门板和皮都刷一遍处理水，待干一小时。
3、调胶，树脂胶加30%的稀料，再加3—5%的固化剂，把皮和门板刷一遍胶，待干一个半小时。弧度大的刷两遍胶最佳。
4、检查门板和皮革上是否有残留物，并把它处理掉。
5、包皮，新手最好用吹风机。吹风机的温度不是很高，在没有包好的地方可以撕起来再包，如果温度太高，没包好的地方撕起来的话，不是把皮拉坏了就是把胶拉没有了。皮包完后门板用烤灯整个烤一遍，烤的时候温度最好达到60度以上，起泡的位置马上按下去。这样可尽量避免遇见高温就起泡的现象。从刷胶到包皮最好在4个小时内完成。
6、有一点很多人都忽视了，就是皮包上去是什么颜色就是什么颜色，其实皮的颜色跟室内装饰是很难配上的，现有一套塑料漆，即能喷塑料，也能喷在皮革上，改装音响，可个性化的改变颜色。
倒模案例欣赏
以上就是就是今天课程——《汽车音响改装从入门到精通》：倒模&制作（2）汽车音响倒膜工程的全部内容。下节课将为各位同学带来第二十一课：倒模&制作（3）线材制作与焊接工艺，欢迎大家准时收看。